婦人靴・カジュアルシューズ本社・製造工場
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| 本社・工場風景図です。 ２０数名の従業員です。 日産６００～８００足です。 |
荷物は、最低毎週一回コンテナで中国から入荷します。 大体２５００～３５００足運ばれてきます。 |
このような感じで一足箱に半製品の状態で入荷されます。 | 一足箱から、半製品の靴を取り出して 各サイズに分けます。 |
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| 半製品アッパーに木型（ラスト）をはめ込みます。 | 左右一足のペアで生産します。 | ヒールラスターという機械で靴の踵部分を綺麗にまとめます。この機械はイタリア製で、フェラーリ一台と同じ値段です！ | ヒートセッターという機械です。 １２０度の蒸気の中に吊り込んだ靴を ５～１０分程入れます。すると革の表面が締まり、綺麗な靴の保形を出てきます。 |
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| ヒートセッターから吊り込んだ靴が出てきたところです。 素手で触るとプチ火傷します！ | この機械はパウンディングという機械です。 高速振動したハンマーで踵周りを綺麗に 仕上げます。 エッジの効いたエレガンスなヒールパンプス を作成するのに必需品です。 |
皮の表面を削って本底との接着力を 強くします。 | 本底の接着力を強くする為に、本底の 表面を薬品で処理します。 （業界だとアンカー処理と言います。） |
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| 本底に糊を塗ります。 | 吊り込まれた靴にも糊を塗ります。 | 糊の乾燥時間を早くする為に、アクチベーターという機械の中に入れて、赤外線を当てます。 | 吊り込まれた靴と本底を、貼り込みます。 |
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| 靴を圧着して、本底が剥がれない様にします。 | 商品によっては、ヒール取り付けを行います。 ヒールは、補助釘５本とセンター釘クギで 絶対外れない様に強力に取り付けられます。 | 最終的な仕上げや検品を行います。 | 最終完成品が、棚に並べられています。 |
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| 一足箱に綺麗に傷が付かないように 梱包します。 | ダンボールに詰めて各お客さまに 出荷します。 |
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